随着工业技术和电子信息技术的高速发展,电子整机及元器件不断呈现小型化、轻量化趋势,各类晶圆、微型电阻器、电容器等主/被动元件的应用日益广泛。其中,电子元器件的发展和制造离不开表面工程技术——特别是电镀技术的加持。而电子元器件电镀涉及镀种较多,工艺流程较长,对工艺有着比较高的要求。
01.被动元件:电子行业的基石
电子元器件广泛应用于消费电子、汽车电子、工控、航天军工等领域,元器件的技术水平和生产能力直接影响着整个电子行业的发展。在电子元器件中,被动元件在电路中主要起着调节信号和能量的作用,主要包括电容、电阻、电感等,是不可缺少的基础元件。
02.被动元件电镀:较高技术门槛
被动元件产品一般以器件两端作为引出端,中间部位被绝缘保护层覆盖,两个引出端表面先涂一层银浆料,烘干固化后形成导电层,再电镀镍、锡。镍镀层用作阻挡层,锡镀层则用于焊接。
由于产品尺寸小,一般采用滚镀。被动元件的电镀是电镀行业中电镀模式较为复杂的一种,且具有较高的技术门槛,因此高端被动原件制造使用的专用化学品长期被国际巨头所垄断。
中山市康迪斯威科技有限公司
被动元件电镀化学品已达到行业领先水平
中山市康迪斯威科技有限公司是JDB电子新科控股公司,专业从事电子领域专用化学品的研发、生产及技术服务,在被动元件及主动元件等表面处理领域有着深厚的技术和工艺积累,主力产品服务于电子领域化学品,包括被动元件电子化学品、主动元件电子化学品等。
01 自主研发能力
具备自主研发能力, 凭借多年被动元件电镀经验,坚持以市场、技术及环保需求为先导,致力于针对行业痛点及技术需求研发创新型产品。
02 核心优势
在被动元件电镀技术及专用化学品领域,康迪斯威与国际一线品牌产品在功能性上表现相当。康迪斯威持续根据行业进步需求研制电镀工艺化学品,可为客户提供创新型电镀方案及定制化产品。
03 核心技术及产品
01常温用电镀镍 RT-Ni技术
专门为滚镀型电镀专门设计的低镍工艺体系,除了能在非常高电流密度下操作外,可常温操作而达到优良耐焊性, 镀液管控简单。
低镍工艺( 镍离子=25-35g/L ), 大大减少带进带出损耗。
可焊性优良。
常温至高温操作, 比传统工艺温度大大减低 ( 30-60℃ )。
高电流密度下操作, 比传统工艺高1至2倍电流密度而不烧焦。
有效改善因银膏过薄而产生的磨边/黑边等问题。
镀液稳定性好,使用寿命长。
可配合在自动线上生产。
02NP 低泡型电镀锡技术
NP 低泡型纯锡工艺在接近中性的镀液中影响锡离子的配位,从而解决小工件的粘片现象,专门为小尺寸工件的滚镀应用设计。
泡沫极少。
可在较宽的电密度范围内获得平滑均匀的半光泽纯锡镀层。
能提升电镀效率,同时减少产品的粘片现象和钢珠的聚结现象。
镀层具有优异的可焊性,耐热性和密着性。
镀液的分析、管理容易进行,化学组分分析不依赖昂贵设备。
03电镀防扩散液Mag-Predip技术
防扩散液Mag-Predip是一种专为阻止电感与磁芯电镀扩散所设计之前处理, Mag-Predip可有效抑制镀镍层扩散,适用于电感与磁芯各种材质。
中性液体,不伤害材质。
操作条件宽。
寿命长。通常以24 小时生产,可以一星期才更换。
稳定,可有效抑制镀镍层扩散。
04锡防变色剂 TP-1
对于锡及锡合金类电镀产品的防止变色和强化耐腐蚀方面,TP-1具有良好的使用效果,并且还能防止由于锡及锡铅电镀产品变色引起的可焊性变差。
易操作。采取易于操作的浸渍处理,电镀表面不会产生色调变化和污点。
低毒性。本品的主要成分是有机磷化合物,不含重金属和亚硝胺等致癌物质。
作为国内领先的电子元件表面工程技术创新型解决方案提供商,JDB电子新科与康迪斯威携手把握电子零部件的微型化趋势,不断向高端领域发力,突破“卡脖子”技术,用科技成就更多尖端产品。